吊車操作的安全使用章程
2015-07-20 09:15:57 點(diǎn)擊:2698
1吊裝作業(yè)
在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
1. 2吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式超重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿
起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易超重設(shè)備和輔助用具。
2 吊裝作業(yè)的分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí):
a)一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
b)二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
3 作業(yè)安全管理基本要求
3.1應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合
GB 6067。
3.2吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
3.3吊裝質(zhì)量大于等于40t,的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密
貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急安全預(yù)案。
3.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急安全預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,包貯罐安全負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。
3.5利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;多臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
4 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:
4.1相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.2相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.3實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安
全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB 16179 的規(guī)定。
4.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5、作業(yè)中安全措施
5.1吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合GB 2811 的規(guī)定。
5.2應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按GB 5082 規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。
5.3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可
正式吊裝。
5.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
5.5吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
5.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
5.8利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。
6.3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。
6.4嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
6.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低
高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。
6.8不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊。
6.11起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距
離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
6.12停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
6.13在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
6.14下方吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
6.15遇大雪、暴雨、大霧及6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.16用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。
7、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
7.3吊索、吊車出租的吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
7.4對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
8 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
8.1吊裝重量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。
8.2項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容,叫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人審批。對(duì)本制度3.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制
吊裝方案,并將填寫好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)安全管理部門負(fù)責(zé)人審批。
8.3《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊運(yùn)指揮。吊運(yùn)指揮機(jī)作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
8.4應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
8.5對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
裝作業(yè)在各行各業(yè)的生產(chǎn)施工中都較為常見,汽車吊車作業(yè)是其中危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故的一項(xiàng),以下就汽車吊裝作業(yè)中需要注意的安全問
題和技術(shù)措施進(jìn)行分析和總結(jié)。
1.操作人員應(yīng)了解吊車的機(jī)械操縱和維護(hù)方法;要有吊車電器設(shè)備的常識(shí),要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時(shí)間的實(shí)際操
作經(jīng)驗(yàn)。
2.開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它工具,如有不合乎安全要求的,一律不得使用。不論大小掛鉤,不準(zhǔn)吊掛人員。
3.使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號(hào)。
4.起吊時(shí)應(yīng)將吊車無載掛鉤進(jìn)行幾次試動(dòng)。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告中心領(lǐng)導(dǎo),未修好以前,不得進(jìn)行工作。修好以后,應(yīng)進(jìn)行試吊后才
能使用。
5. 吊車在行駛時(shí),禁止上下車輛;在窄路、障礙物復(fù)雜的路面上行駛時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)行人及架空障礙物,吊桿離輸電線路距離不得少于規(guī)定
數(shù)值。在廠內(nèi)行駛時(shí)車速不得超過5公里,拐彎時(shí)速度更要放慢。
6.嚴(yán)禁酒后駕駛車輛,在駕駛和吊拉作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談。
7.要經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損,吊鉤是否良好。在工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音時(shí),必須停車檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
8.行車運(yùn)行時(shí),安全注意事項(xiàng):
(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上,禁止斜吊;(2)對(duì)捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運(yùn),必須捆牢固后,再準(zhǔn)起吊;(3)不準(zhǔn)
吊起超過額定負(fù)荷的重量。如不知道載荷量時(shí),必須弄明白后,再起吊;(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運(yùn);(5)物件尚
在地面時(shí),不得行車,以免吊起后,搖晃傷人;(6)禁止用吊車的掛鉤,拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運(yùn)任何物品;
(7)在吊運(yùn)時(shí),行車操作人員只能聽取某一個(gè)固定人員的信號(hào)和指揮;(8)行車在開進(jìn)尾端和擋板時(shí),應(yīng)提前放開開關(guān);
(9)工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)行車或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)將載荷放下來,并告訴負(fù)責(zé)人,如不能放下載荷時(shí),應(yīng)將載荷可能掉下來的地方,用標(biāo)志標(biāo)明
。
9.行車運(yùn)行停車后安全注意事項(xiàng):
(1)吊車用完后,必須將車門隨時(shí)鎖好,冬季將水放凈。吊車嚴(yán)禁停放在交通要道上;(2)不要將載荷留在懸掛的位置上,行車的掛鉤應(yīng)到
半腰間。
10.遇到下列情況應(yīng)禁止吊運(yùn)。
(1)指揮信號(hào)不明和亂指揮不吊;(2)鋼絲繩不合格不吊;(3)超負(fù)荷和重量不明不吊;(4)埋下或凝結(jié)在地下的物體及帶電設(shè)備不吊;
(5)光線黑暗,視線不清不吊;(6)斜拉不吊;(7)吊起工作物不得行駛;(8)遇到大雪、大霧、暴雨和6級(jí)風(fēng)以上天氣時(shí),禁止作業(yè),
如遇緊急搶修搶救情況,必須經(jīng)審批。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施
1、 人員資格
(1) 吊車司機(jī)、指揮、電工、架手工等施工專業(yè)人員必須持特種作業(yè)有效的操作證上崗。
(2) 參加吊裝作業(yè)的人員(含消防施工人員)應(yīng)體檢合格方可登高作業(yè)。有關(guān)資料歸擋備查。
2、 安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)
(1) 吊裝前對(duì)施工專業(yè)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底,如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。
(2) 明確吊裝區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號(hào)形色,到實(shí)地對(duì)每個(gè)人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域,以及所
承擔(dān)的職責(zé)。并必須到現(xiàn)場對(duì)安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底,并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號(hào),在圖上由本人簽字。
(3) 在吊裝各類物件全過程中,必須對(duì)所有吊裝施工管理人員,特別是安全、監(jiān)控人員,用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的
崗位責(zé)任,并必須到現(xiàn)場對(duì)相關(guān)人員實(shí)地交底。
(4) 安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后,必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū),巡視好現(xiàn)場的安全狀況,并向有關(guān)管理人員、吊
裝施工人員報(bào)告,提出整改意見,確保安全。存在不安全隱患,決不允許起吊。重大不安全情況要及時(shí)書面報(bào)告。 3、 警戒區(qū)設(shè)置與管理
(1) 各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線,要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
(2) 全封閉的安全警戒區(qū)外沿,在視線盲區(qū)交叉點(diǎn),必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員,監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控,并
戴好安全監(jiān)控員袖章。
(3) 所有負(fù)責(zé)吊裝工作的監(jiān)控員及現(xiàn)場安全員,不得擅自離開自己監(jiān)控點(diǎn)和安全管理區(qū),特殊情況必須請(qǐng)假,同意后方可離開。
(4) 在吊裝過程中,無關(guān)人員一律不得進(jìn)入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方(包括起重指揮和起重工
)。工藝要求必須流人的要加長定位牽引繩或其他安全措施,確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。
(5) 起吊中,全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。對(duì)吊機(jī)把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機(jī)半徑
的危險(xiǎn)落點(diǎn)外圍,必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護(hù)。
4、 汽車吊安全使用
(1) 起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。
(2) 起重機(jī)不得停放在斜坡到上工作,不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
(3) 起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起叼重機(jī)型
構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。
(4) 起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)
措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾覆。
(5) 起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提
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升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。
(6) 當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。
(7) 雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺(tái)起重
機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)升降和移動(dòng),并使兩臺(tái)起重機(jī)的釣
鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。;兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)失重,而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。
(8) 吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉
信號(hào),并統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。
(9) 在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。
(10) 起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。
下班后應(yīng)將吊臂收縮平放在吊車上。 5、 吊裝作業(yè)安全
(1) 吊裝工作開始前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)
有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢
查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。
(2) 起吊前,總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內(nèi)容,并嚴(yán)格遵守本規(guī)定的各項(xiàng)要求,組織吊裝施工,保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊
聯(lián)絡(luò)的暢通。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),確保人與設(shè)備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令,起吊總負(fù)責(zé)必須在
確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。 (3) 構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意
改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
(4) 起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工
和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后,應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊
物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開,決不允許起吊,確保人的安全。( 5) 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放
置材料、工具。
(6) 高處運(yùn)輸物件工具、零星材料事,應(yīng)用繩捆好吊運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。
(7) 高處使用扭力扳手等工具和油漆桶,應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人等意外事故。
(8) 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。
(9) 起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。
(10) 構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,并設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。當(dāng)確定連接安全
可靠后才可松鉤進(jìn)行下步吊裝作業(yè)。 (11) 吊機(jī)指揮和吊機(jī)司機(jī)在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素,不管任何
原因都應(yīng)迅速停吊,確保安全。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號(hào)。
(12) 在吊裝作業(yè)的全過程中,安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險(xiǎn)因素,必須立即制止,并有權(quán)責(zé)令暫停施工。同時(shí)
向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在危險(xiǎn)因素未清除前
有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。 6、 安全繩設(shè)置與使用
(1) 安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上,隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。
(2) 鋼梁在空中拼接完畢后,同時(shí)須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。 (3) 使用安全繩前先確認(rèn)安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)
有問題應(yīng)自行固定牢固。 (4) 安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。
(5) 高處安裝大梁、安裝與搬運(yùn)檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保
溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè),均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。
(6) 安裝墻面板和屋面板前,必須全數(shù)設(shè)置錦綸垂直和金屬水平安全繩,并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。
(7) 采用懸掛吊板腳手對(duì)鋼柱油漆作業(yè)吊時(shí),必須同時(shí)設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。
(8) 先布設(shè)安全繩,再從事高處任何作業(yè)。
(9) 禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。 (10) 安排專門人員負(fù)責(zé)安全繩的設(shè)置和位置變換布設(shè)。
7、 安全帶
(1) 安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。
(2) 局部無安全繩的部位,應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。 (3) 禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁、檁條的翼緣上。 (4) 禁止
不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。 8、 爬梯
(1) 應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量帶護(hù)身圈的籠式鋼管梯。無護(hù)身圈的直爬梯或航空軟梯禁止使用。
(2) 相對(duì)固定的專用爬梯位置與最遠(yuǎn)作業(yè)點(diǎn)水平距離不大于30m,沿途應(yīng)連續(xù)沒有安全繩,有良好水平通道的距離不大于50m。鋼構(gòu)施工中應(yīng)
據(jù)此要求及時(shí)調(diào)整直爬梯位置,以方便作業(yè)。
(3) 竹梯加節(jié)捆綁處應(yīng)牢固可靠。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。 (4) 竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。 (5) 梯子與地面夾角以75o ±
5o為宜。
(6) 竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。上端捆綁牢后再上人。 (7) 人員上下梯子禁止持物,應(yīng)面向梯子。
(8) 禁止在竹梯上從事油漆,端面板安裝等高處作業(yè)。
(9) 所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。禁止爬鋼柱上下。 9、檁條上作業(yè)
(1)每個(gè)施工人員身下應(yīng)水平放置2個(gè)竹梯或腳手板,以便變動(dòng)作業(yè)位置。 (2)系好安全帶后作業(yè)和變動(dòng)作業(yè)位置。
(3)禁止施工人員從平放于大梁間尚未安裝固定的檁條上爬動(dòng)變動(dòng)工作位置。 (4)禁止施工人員從保溫棉和未固定或探頭的屋面上行走,
變動(dòng)工作位置。
10、安全平網(wǎng)
檁條和屋面板安裝前,安排腳手工在作業(yè)面下張掛25mm × 25mm小眼安全平網(wǎng),并隨施工進(jìn)度超前張掛。 注意:施工時(shí)不得隨意拆除。張掛
面積大于即將為施工面的投影面積。并不少于二跨。 11、交叉作業(yè)
(1)屋蓋和墻面板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。
(2)吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機(jī)。 12、施工程序 施工人員相對(duì)集中施工,各工種充分利用已有的安全
繩等安全設(shè)施,按“做一處,清一處”的原則進(jìn)行配合施工。禁止東一榔西一棒的散打作業(yè)。 13、氣候
雨天、六級(jí)及其以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。 14、臨時(shí)用電
(1)吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。
(2)構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
(3)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設(shè)備完好無損,絕緣良好,符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
規(guī)定。
(4)各種用電機(jī)械必須有良好的接零保護(hù),電阻值不應(yīng)大于4Ω ,并定期進(jìn)行電阻搖測試驗(yàn)。
(5)禁止使用花線,護(hù)導(dǎo)線作移動(dòng)電線。 (6)各級(jí)漏電開關(guān)靈敏可靠,參數(shù)正確。 (7)電纜絕緣良好
(8)禁止繞開漏電開關(guān)接電和電線直入插座孔接電
在檢維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
1. 2吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式超重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿
起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易超重設(shè)備和輔助用具。
2 吊裝作業(yè)的分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí):
a)一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
b)二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
3 作業(yè)安全管理基本要求
3.1應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合
GB 6067。
3.2吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
3.3吊裝質(zhì)量大于等于40t,的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密
貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急安全預(yù)案。
3.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急安全預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,包貯罐安全負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。
3.5利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;多臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
4 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:
4.1相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。
4.2相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。
4.3實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
4.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。
4.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安
全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB 16179 的規(guī)定。
4.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5、作業(yè)中安全措施
5.1吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合GB 2811 的規(guī)定。
5.2應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按GB 5082 規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。
5.3正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可
正式吊裝。
5.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
5.5吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
5.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
5.8利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。
6.3當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。
6.4嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。
6.6應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低
高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。
6.8不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊。
6.11起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距
離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
6.12停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
6.13在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
6.14下方吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
6.15遇大雪、暴雨、大霧及6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.16用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。
7、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。
7.3吊索、吊車出租的吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
7.4對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。
8 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
8.1吊裝重量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。
8.2項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容,叫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人審批。對(duì)本制度3.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制
吊裝方案,并將填寫好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)安全管理部門負(fù)責(zé)人審批。
8.3《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊運(yùn)指揮。吊運(yùn)指揮機(jī)作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
8.4應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
8.5對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。
裝作業(yè)在各行各業(yè)的生產(chǎn)施工中都較為常見,汽車吊車作業(yè)是其中危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故的一項(xiàng),以下就汽車吊裝作業(yè)中需要注意的安全問
題和技術(shù)措施進(jìn)行分析和總結(jié)。
1.操作人員應(yīng)了解吊車的機(jī)械操縱和維護(hù)方法;要有吊車電器設(shè)備的常識(shí),要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時(shí)間的實(shí)際操
作經(jīng)驗(yàn)。
2.開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它工具,如有不合乎安全要求的,一律不得使用。不論大小掛鉤,不準(zhǔn)吊掛人員。
3.使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號(hào)。
4.起吊時(shí)應(yīng)將吊車無載掛鉤進(jìn)行幾次試動(dòng)。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告中心領(lǐng)導(dǎo),未修好以前,不得進(jìn)行工作。修好以后,應(yīng)進(jìn)行試吊后才
能使用。
5. 吊車在行駛時(shí),禁止上下車輛;在窄路、障礙物復(fù)雜的路面上行駛時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)行人及架空障礙物,吊桿離輸電線路距離不得少于規(guī)定
數(shù)值。在廠內(nèi)行駛時(shí)車速不得超過5公里,拐彎時(shí)速度更要放慢。
6.嚴(yán)禁酒后駕駛車輛,在駕駛和吊拉作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談。
7.要經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損,吊鉤是否良好。在工作時(shí),如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音時(shí),必須停車檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
8.行車運(yùn)行時(shí),安全注意事項(xiàng):
(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上,禁止斜吊;(2)對(duì)捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運(yùn),必須捆牢固后,再準(zhǔn)起吊;(3)不準(zhǔn)
吊起超過額定負(fù)荷的重量。如不知道載荷量時(shí),必須弄明白后,再起吊;(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運(yùn);(5)物件尚
在地面時(shí),不得行車,以免吊起后,搖晃傷人;(6)禁止用吊車的掛鉤,拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運(yùn)任何物品;
(7)在吊運(yùn)時(shí),行車操作人員只能聽取某一個(gè)固定人員的信號(hào)和指揮;(8)行車在開進(jìn)尾端和擋板時(shí),應(yīng)提前放開開關(guān);
(9)工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)行車或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)將載荷放下來,并告訴負(fù)責(zé)人,如不能放下載荷時(shí),應(yīng)將載荷可能掉下來的地方,用標(biāo)志標(biāo)明
。
9.行車運(yùn)行停車后安全注意事項(xiàng):
(1)吊車用完后,必須將車門隨時(shí)鎖好,冬季將水放凈。吊車嚴(yán)禁停放在交通要道上;(2)不要將載荷留在懸掛的位置上,行車的掛鉤應(yīng)到
半腰間。
10.遇到下列情況應(yīng)禁止吊運(yùn)。
(1)指揮信號(hào)不明和亂指揮不吊;(2)鋼絲繩不合格不吊;(3)超負(fù)荷和重量不明不吊;(4)埋下或凝結(jié)在地下的物體及帶電設(shè)備不吊;
(5)光線黑暗,視線不清不吊;(6)斜拉不吊;(7)吊起工作物不得行駛;(8)遇到大雪、大霧、暴雨和6級(jí)風(fēng)以上天氣時(shí),禁止作業(yè),
如遇緊急搶修搶救情況,必須經(jīng)審批。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施
1、 人員資格
(1) 吊車司機(jī)、指揮、電工、架手工等施工專業(yè)人員必須持特種作業(yè)有效的操作證上崗。
(2) 參加吊裝作業(yè)的人員(含消防施工人員)應(yīng)體檢合格方可登高作業(yè)。有關(guān)資料歸擋備查。
2、 安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)
(1) 吊裝前對(duì)施工專業(yè)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底,如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。
(2) 明確吊裝區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號(hào)形色,到實(shí)地對(duì)每個(gè)人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域,以及所
承擔(dān)的職責(zé)。并必須到現(xiàn)場對(duì)安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底,并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號(hào),在圖上由本人簽字。
(3) 在吊裝各類物件全過程中,必須對(duì)所有吊裝施工管理人員,特別是安全、監(jiān)控人員,用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的
崗位責(zé)任,并必須到現(xiàn)場對(duì)相關(guān)人員實(shí)地交底。
(4) 安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后,必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū),巡視好現(xiàn)場的安全狀況,并向有關(guān)管理人員、吊
裝施工人員報(bào)告,提出整改意見,確保安全。存在不安全隱患,決不允許起吊。重大不安全情況要及時(shí)書面報(bào)告。 3、 警戒區(qū)設(shè)置與管理
(1) 各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線,要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
(2) 全封閉的安全警戒區(qū)外沿,在視線盲區(qū)交叉點(diǎn),必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員,監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控,并
戴好安全監(jiān)控員袖章。
(3) 所有負(fù)責(zé)吊裝工作的監(jiān)控員及現(xiàn)場安全員,不得擅自離開自己監(jiān)控點(diǎn)和安全管理區(qū),特殊情況必須請(qǐng)假,同意后方可離開。
(4) 在吊裝過程中,無關(guān)人員一律不得進(jìn)入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方(包括起重指揮和起重工
)。工藝要求必須流人的要加長定位牽引繩或其他安全措施,確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。
(5) 起吊中,全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。對(duì)吊機(jī)把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機(jī)半徑
的危險(xiǎn)落點(diǎn)外圍,必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護(hù)。
4、 汽車吊安全使用
(1) 起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。
(2) 起重機(jī)不得停放在斜坡到上工作,不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
(3) 起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起叼重機(jī)型
構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。
(4) 起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)
措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾覆。
(5) 起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提
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升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。
(6) 當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。
(7) 雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺(tái)起重
機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)升降和移動(dòng),并使兩臺(tái)起重機(jī)的釣
鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。;兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)失重,而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。
(8) 吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉
信號(hào),并統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。
(9) 在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。
(10) 起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。
下班后應(yīng)將吊臂收縮平放在吊車上。 5、 吊裝作業(yè)安全
(1) 吊裝工作開始前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)
有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢
查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。
(2) 起吊前,總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內(nèi)容,并嚴(yán)格遵守本規(guī)定的各項(xiàng)要求,組織吊裝施工,保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊
聯(lián)絡(luò)的暢通。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),確保人與設(shè)備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令,起吊總負(fù)責(zé)必須在
確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。 (3) 構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意
改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
(4) 起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工
和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后,應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊
物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開,決不允許起吊,確保人的安全。( 5) 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放
置材料、工具。
(6) 高處運(yùn)輸物件工具、零星材料事,應(yīng)用繩捆好吊運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。
(7) 高處使用扭力扳手等工具和油漆桶,應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人等意外事故。
(8) 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。
(9) 起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。
(10) 構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,并設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。當(dāng)確定連接安全
可靠后才可松鉤進(jìn)行下步吊裝作業(yè)。 (11) 吊機(jī)指揮和吊機(jī)司機(jī)在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素,不管任何
原因都應(yīng)迅速停吊,確保安全。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號(hào)。
(12) 在吊裝作業(yè)的全過程中,安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險(xiǎn)因素,必須立即制止,并有權(quán)責(zé)令暫停施工。同時(shí)
向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在危險(xiǎn)因素未清除前
有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。 6、 安全繩設(shè)置與使用
(1) 安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上,隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。
(2) 鋼梁在空中拼接完畢后,同時(shí)須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。 (3) 使用安全繩前先確認(rèn)安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)
有問題應(yīng)自行固定牢固。 (4) 安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。
(5) 高處安裝大梁、安裝與搬運(yùn)檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保
溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè),均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。
(6) 安裝墻面板和屋面板前,必須全數(shù)設(shè)置錦綸垂直和金屬水平安全繩,并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。
(7) 采用懸掛吊板腳手對(duì)鋼柱油漆作業(yè)吊時(shí),必須同時(shí)設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。
(8) 先布設(shè)安全繩,再從事高處任何作業(yè)。
(9) 禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。 (10) 安排專門人員負(fù)責(zé)安全繩的設(shè)置和位置變換布設(shè)。
7、 安全帶
(1) 安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。
(2) 局部無安全繩的部位,應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。 (3) 禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁、檁條的翼緣上。 (4) 禁止
不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。 8、 爬梯
(1) 應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量帶護(hù)身圈的籠式鋼管梯。無護(hù)身圈的直爬梯或航空軟梯禁止使用。
(2) 相對(duì)固定的專用爬梯位置與最遠(yuǎn)作業(yè)點(diǎn)水平距離不大于30m,沿途應(yīng)連續(xù)沒有安全繩,有良好水平通道的距離不大于50m。鋼構(gòu)施工中應(yīng)
據(jù)此要求及時(shí)調(diào)整直爬梯位置,以方便作業(yè)。
(3) 竹梯加節(jié)捆綁處應(yīng)牢固可靠。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。 (4) 竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。 (5) 梯子與地面夾角以75o ±
5o為宜。
(6) 竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。上端捆綁牢后再上人。 (7) 人員上下梯子禁止持物,應(yīng)面向梯子。
(8) 禁止在竹梯上從事油漆,端面板安裝等高處作業(yè)。
(9) 所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。禁止爬鋼柱上下。 9、檁條上作業(yè)
(1)每個(gè)施工人員身下應(yīng)水平放置2個(gè)竹梯或腳手板,以便變動(dòng)作業(yè)位置。 (2)系好安全帶后作業(yè)和變動(dòng)作業(yè)位置。
(3)禁止施工人員從平放于大梁間尚未安裝固定的檁條上爬動(dòng)變動(dòng)工作位置。 (4)禁止施工人員從保溫棉和未固定或探頭的屋面上行走,
變動(dòng)工作位置。
10、安全平網(wǎng)
檁條和屋面板安裝前,安排腳手工在作業(yè)面下張掛25mm × 25mm小眼安全平網(wǎng),并隨施工進(jìn)度超前張掛。 注意:施工時(shí)不得隨意拆除。張掛
面積大于即將為施工面的投影面積。并不少于二跨。 11、交叉作業(yè)
(1)屋蓋和墻面板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。
(2)吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機(jī)。 12、施工程序 施工人員相對(duì)集中施工,各工種充分利用已有的安全
繩等安全設(shè)施,按“做一處,清一處”的原則進(jìn)行配合施工。禁止東一榔西一棒的散打作業(yè)。 13、氣候
雨天、六級(jí)及其以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。 14、臨時(shí)用電
(1)吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。
(2)構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
(3)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設(shè)備完好無損,絕緣良好,符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)
規(guī)定。
(4)各種用電機(jī)械必須有良好的接零保護(hù),電阻值不應(yīng)大于4Ω ,并定期進(jìn)行電阻搖測試驗(yàn)。
(5)禁止使用花線,護(hù)導(dǎo)線作移動(dòng)電線。 (6)各級(jí)漏電開關(guān)靈敏可靠,參數(shù)正確。 (7)電纜絕緣良好
(8)禁止繞開漏電開關(guān)接電和電線直入插座孔接電
上一個(gè)產(chǎn)品:150噸履帶吊性能表下一個(gè)產(chǎn)品:130噸吊車性能表